RTO燃燒原理是低溫有機廢氣通過入口風機進入蓄熱室1的陶瓷介質層，陶瓷釋放熱量溫度降低，燃燒器燃燒燃料放熱，廢氣升至氧化溫度760℃后，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。
因廢氣經過蓄熱室預熱，廢氣氧化本身也釋放一定的熱量，所以燃燒器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣達到設定的氧化溫度，二是保證廢氣有足夠的時間充分氧化。
廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室，進入蓄熱室2，釋放熱量。溫度降低后排放，而蓄熱室2的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量。
完成后，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室2進氣，蓄熱室3出氣，蓄熱室1吹掃；再下個循環則是蓄熱室3進氣行業新聞蓄熱室1出氣，蓄熱室2吹掃，如此不斷地交替進行。
對RTO系統設計來講，其優化設計目標是提高VOC去除率和熱利用效率。影響VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化溫度（Temperature）、停留時間(Time)及混合程度(Turbulence)。
影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱介質體積和幾何結構等。當RTO設備還沒達到處理狀態或停運時，廢氣可暫時通過旁邊的通道進入煙囪排放。在RTO尾部設置換熱器，進行余熱利用可環保節能。
垃圾RTO設備焚燒爐，如軋制爐排，水平往復爐排和傾斜往復爐排。分層燃燒焚燒方法的主要特征是廢物不需要嚴格的預處理。軋制爐排和往復爐排具有較強的防火效果，更適用于低熱值，高灰分的城市垃圾焚燒。
常規的有機廢氣凈化處理方法有：吸附法和縮合法，但這兩種方法可能不完全的凈化和產生二次污染。針對有機廢氣濃度，成分差異和客戶嚴格的成本概念，采用熱回收率高的熱氧化焚燒爐處理不同濃度，不同熱值的有機廢氣，完善廢氣處理系統確保環境合規。排放是該設備的最大特征?！?/p>
有機廢熱焚燒爐的原理是在高溫下燃燒有機廢氣，將有機物分解成無機物質（二氧化碳和水），實現煙氣的排放和燃燒熱能的回收。 為了確保有機物完全燃燒和分解，必須滿足燃燒原理，燃燒溫度和有機物在高溫區的停留時間?！ ×骰卜贌到y的特點是垃圾懸浮，燃燒，空氣與垃圾完全接觸，燃燒效果好。然而，流化床燃燒需要具有相對均勻粒度的燃料，并且還需要均勻的燃料供給，因此通常難以焚燒大塊廢物。
因此，流化床焚燒系統需要對廢物進行嚴格的預處理，從而限制了工業廢物和城市垃圾焚燒的發展。
回轉窯是一種用于煅燒陶粒原料的特殊回轉窯。這是一種用于陶粒的特殊設備?；剞D窯廣泛適用于污泥，粘土，黃泥，河底淤泥，粉煤灰，頁巖，礦渣等。煅燒和生產陶粒原料。這也是陶粒生產線中非常重要的團隊。具有單位體積大，烤箱壽命長，運轉率高，運轉穩定，傳熱效率高，熱耗低的特點。是煅燒陶粒的理想設備?；剞D窯的工作原理與其他回轉窯相似。
陶?；剞D窯設備特點：
1.陶?；剞D窯結構簡單，單位體積大，烤箱壽命長，開工率高，運行穩定，傳熱效率高，焚燒爐熱耗低?！ ?/p>
2.陶?；剞D窯最方便的地方是自動溫度控制，超溫報警，二次空氣余熱的使用以及爐襯的使用壽命長?！ ?/p>
3.陶粒的質量也很好：爐頭和爐尾的先進技術和密封裝置具有明顯的特點，如運行穩定，性能高?！ ?/p>
回轉窯在建筑材料領域具有很高的利用價值。它的主要功能是各種材料的煅燒。通常，使用的材料包括石灰石，碳酸鈣，生石灰，碳，陶粒砂等，并希望有效地擴展設備。保質期必須合理維護。本文重點介紹設備維護和保養的知識：
在使用前，即使環境溫度與設備的工作溫度匹配，也請詳細檢查設備是否符合啟動標準。如果不符合要求，請使用溫度傳感器進行手動調整。在規定范圍內，必須正確添加潤滑油。注意潤滑油的規格和用量。太高或太低都不利于正常生產，并且會在一定程度上造成浪費。這是使用前必須驗證的工作?！?/p>
在使用前準備期間，設備將在準備后啟動并生產。在正常使用過程中，用戶必須關注設備的運行狀態和操作，并且用戶必須仔細識別所有類型的噪聲。噪聲意味著故障點是不同的。通常，對于發動機遇到的幾個問題，用戶應經?？偨Y經驗，避免逐漸認識到問題的嚴重性，以確保用戶更好地使用設備。這是使用后設備維護的關鍵步驟。設備停止后，有必要對其進行清潔和整體清潔。請注意設備入口和出口是否有廢物。異物，否則會影響材料的純度。在嚴重的情況下，這還會導致設備卡住或凍結。此外，如果設備在正常運行期間凍結，則必須及時重啟復位開關以確保設備正常開啟。
